乐鱼官网首页:煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构的制作方法

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  本技术针对煤矿液压支架油缸焊接修复中传统方法需多次起吊翻转导致效率低、存在安全风险隐患的问题，设计了一种翻转机构。通过转台承载油缸，动力组件驱动转台绕基体边缘转动，实现油缸从水平到竖直姿态的转换，过程中动力组件可自锁保持倾斜姿态，满足加工需求，提升焊接效率并降低安全风险。

  1、液压支架油缸（立柱）是保障煤矿生产安全的重要组成部分，液压支架油缸表面鉴修工序是液压支架油缸再制造关键工序之一，最重要的包含接头座、通液管、缸体等附件的质量鉴别判定、更换、维修工作，其中更换接头座是最频繁作业之一，包括切除、焊接、打磨三道工序，前述三道工序需要分别在作业平台和立式工装架上完成，现存技术中依靠行车将缸体从水平位置起吊到施焊位置做焊接作业，这一过程中需要用行车多次起吊、翻转，焊接效率低，液压支架油缸起吊高度高且移动过程中会产生晃动，存在安全隐患。

  1、有鉴于此，本实用新型提供了一种煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，能够最终靠转台承载液压支架油缸，基体能够为动力组件提供安装基础，并能够为载有液压支架油缸的转台提供平置姿态下的支撑，通过动力组件能够将转台以基体的边缘为转轴自水平姿态转动至竖直姿态，在转台转动过程中动力组件可以通过停止输出并自锁，使载有液压支架油缸的转台保持在当前的倾斜姿态，满足于液压支架油缸工艺流程中对于液压支架油缸的姿态要求。

  5、转台，包括至少用于支撑平置姿态的所述液压支架油缸的限位部，以及至少用于支撑竖直姿态的所述液压支架油缸的支撑部，所述转台能够平置于所述承载部；

  6、动力组件，同时与所述基体和所述转台转动连接，并用于驱动所述转台绕所述抵接部转动至脱离所述承载部的竖直状态。

  7、优选地，所述转台上具有用于阻碍相邻两所述液压支架油缸互相靠近的限位块。

  8、优选地，所述转台上设置有用于阻碍所述液压支架油缸脱离所述转台的防倾组件，所述液压支架油缸置于所述防倾组件和所述转台之间。

  9、优选地，所述防倾组件包括设置于所述转台上的支杆以及挡杆，所述挡杆与所述支杆插接，所述挡杆上可拆卸连接有用于阻碍所述挡杆自所述支杆脱离的锁紧件，所述液压支架油缸位于所述挡杆和所述转台之间。

  10、优选地，所述防倾组件包括设置于所述转台上的支杆以及挡杆，所述支杆与所述转台转动连接，所述挡杆固定于所述支杆上并用于转动至所述液压支架油缸的顶端上方，所述液压支架油缸位于所述挡杆和所述转台之间。

  11、优选地，所述转台具有用于阻碍所述支杆转动的挡块，所述转台平置时，所述支杆朝向背离所述液压支架油缸顶端的方向倾斜设置，所述挡块抵接于所述支杆背离所述液压支架油缸顶端的一侧。

  12、优选地，所述转台呈框体，所述转台上固定连接有多根沿所述液压支架油缸长度方向设置的加强筋。

  13、优选地，所述转台上固定连接有用于阻碍所述液压支架油缸自所述转台侧边脱离的挡板。

  14、优选地，所述挡板自所述转台的侧边中心向所述转台的侧边端部延伸，且所述挡板于所述支撑部位置处向外凸出。

  15、从上述的技术方案能够准确的看出，本实用新型提供的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，通过转台承载液压支架油缸，基体能够为动力组件提供安装基础，并能够为载有液压支架油缸的转台提供平置姿态下的支撑，通过动力组件能够将转台以基体的边缘为转轴自水平姿态转动至竖直姿态，在转台转动过程中动力组件可以通过停止输出并自锁，使载有液压支架油缸的转台保持在当前的倾斜姿态，满足于液压支架油缸工艺流程中对于液压支架油缸的姿态要求。

  2.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述转台（2）上具有用于阻碍相邻两所述液压支架油缸互相靠近的限位块（5）。

  3.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述转台（2）上设置有用于阻碍所述液压支架油缸脱离所述转台（2）的防倾组件（4），所述液压支架油缸置于所述防倾组件（4）和所述转台（2）之间。

  4.根据权利要求3所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述防倾组件（4）包括设置于所述转台（2）上的支杆（41）以及挡杆（42），所述挡杆（42）与所述支杆（41）插接，所述挡杆（42）上可拆卸连接有用于阻碍所述挡杆（42）自所述支杆（41）脱离的锁紧件（43），所述液压支架油缸位于所述挡杆（42）和所述转台（2）之间。

  5.根据权利要求3所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述防倾组件（4）包括设置于所述转台（2）上的支杆（41）以及挡杆（42），所述支杆（41）与所述转台（2）转动连接，所述挡杆（42）固定于所述支杆（41）上并用于转动至所述液压支架油缸的顶端上方，所述液压支架油缸位于所述挡杆（42）和所述转台（2）之间。

  6.根据权利要求5所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述转台（2）具有用于阻碍所述支杆（41）转动的挡块（6），所述转台（2）平置时，所述支杆（41）朝向背离所述液压支架油缸顶端的方向倾斜设置，所述挡块（6）抵接于所述支杆（41）背离所述液压支架油缸顶端的一侧。

  7.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述转台（2）呈框体，所述转台（2）上固定连接有多根沿所述液压支架油缸长度方向设置的加强筋（23）。

  8.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述转台（2）与所述基体（1）铰接。

  9.根据权利要求1所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述转台（2）上固定连接有用于阻碍所述液压支架油缸自所述转台（2）侧边脱离的挡板（24）。

  10.根据权利要求9所述的煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，其特征是，所述挡板（24）自所述转台（2）的侧边中心向所述转台（2）的侧边端部延伸，且所述挡板（24）于所述支撑部（22）位置处向外凸出。

  本技术公开了一种煤矿用液压支架油缸焊接修复翻转机构，包括：基体、转台以及动力组件。在本方案中，通过转台承载液压支架油缸，基体能够为动力组件提供安装基础，并能够为载有液压支架油缸的转台提供平置姿态下的支撑，通过动力组件能够将转台以基体的边缘为转轴自水平姿态转动至竖直姿态，在转台转动过程中动力组件可以通过停止输出并自锁，使载有液压支架油缸的转台保持在当前的倾斜姿态，满足于液压支架油缸工艺流程中对于液压支架油缸的姿态要求。

  孙兆新,孙培生,徐锐,路远征,徐凯,郭靖,冯文超,惠东,陈云松,杨博文,刘福杰

  技术研发人员：孙兆新,孙培生,徐锐,路远征,徐凯,郭靖,冯文超,惠东,陈云松,杨博文,刘福杰

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